بررسی انواع میخ پرچ و کاربردهای آن
زمانی که به اتصال دائمی و جدانشدنی دو قطعه نیاز باشد،
از میخ پرچ استفاده میشود. میخهای پرچ با توجه به کاربرد آنها از
جنسهای مختلفی (فولاد، آلومینیوم، مس یا برنج) و بر اساس استاندارد
DIN 7337 تولید میشوند. دارای انواع مختلفی از جمله پرچ تو پر، نیمه پر، کور، افشان، شانهدار و … هستند.
بررسی انواع میخ پرچ (Riveting Nails)
یک راه برای اتصال دائمی و جدا نشدنی قطعات استفاده از میخ پرچ است که از دو بخش کلاهک و میخ تشکیل شده است.
میخهای پرچ طبق استاندارد DIN 7337 از موادی همچون فولاد، آلومینیوم، مس و … تولید میشوند. اتصالاتی که تحت تنش کششی و برشی همزمان هستند،
گزینه مناسبی برای استفاده و کاربرد میخ پرچ هستند. در برخی موارد به منظور افزایش مقاومت به خوردگی سطح، میخها توسط آبکاری گالوانیزه پوششدهی میشوند.
اتصال به وسیله میخ پرچ به دو صورت انجام میشود: اتصال لبه به لبه یا Lap Joint و اتصال مشترک یا Butt Joint.
بر اساس شکل و کاربرد، انواع میخ پرچ به صورت زیر تقسیمبندی میشوند:
- پرچ تو پر که از نوع پرچ دائم است و در ساخت انواع پلها و بدنه هواپیما استفاده میشود.
- معمولا از جنس فولاد با استحکام کششی و برشی بالا تولید میشود. سر آنها گرد و بدنه استوانهای تو پر است.
- پرچ نیمه پر که بدنه آنها به شکل یک استوانه تو خالی است.
- پرچ کور که در مواقعی که دسترسی به طرف دیگر کار امکان پذیر نباشد، از این نوع میخ پرچ استفاده میشود.
- استحکام آن نسبت به نیمه پر کمتر است و مقاومت به خوردگی کمتری نیز دارد.
- پرچ ضد زنگ که از جنس آلومینیوم است و در محیطهای اکسنده استفاده میشود.
- پرچ شانهدار که قدرت مونتاژ بالایی دارد. معمولا از جنس استنلس استیل، آلومینیوم، برنج یا مس تولید میشود. اتصالی دائمی با قدرت بالا ایجاد میکند و میتواند جایگزین مناسبی برای اتصالات پیچی باشد.
- پرچ افشان که برای قطعات نرم مانند فومها استفاده میشود. از آنجایی که فشار را در سطح کار به طور یکنواخت پخش میکند، مانع از آسیب دیدن سطح میشود.
پرچ ضربهای یا چکشی که به دو صورت سرد و گرم، برای اتصال ورقهای فلزی و پروفیلها و همچنین در صنایع کشتیسازی و سازهها و اسکلتهای فلزی استفاده میشود.
پرچ میخی که به صورت استوانهای توخالی است و در اتصال ورقههای فلزی نازک مانند بدنه اتومبیلها و وسایل آشپزخانه کاربرد دارد.
بررسی انواع میخ پرچ و کاربردهای آن
