بررسی انواع میخ پرچ و کاربردهای آن
زمانی که به اتصال دائمی و جدانشدنی دو قطعه نیاز باشد،
از میخ پرچ استفاده میشود. میخهای پرچ با توجه به کاربرد آنها از
جنسهای مختلفی (فولاد، آلومینیوم، مس یا برنج) و بر اساس استاندارد
DIN 7337 تولید میشوند. دارای انواع مختلفی از جمله پرچ تو پر، نیمه پر، کور، افشان، شانهدار و … هستند.
بررسی انواع میخ پرچ (Riveting Nails)
یک راه برای اتصال دائمی و جدا نشدنی قطعات استفاده از میخ پرچ است که از دو بخش کلاهک و میخ تشکیل شده است.
میخهای پرچ طبق استاندارد DIN 7337 از موادی همچون فولاد، آلومینیوم، مس و … تولید میشوند. اتصالاتی که تحت تنش کششی و برشی همزمان هستند،
گزینه مناسبی برای استفاده و کاربرد میخ پرچ هستند. در برخی موارد به منظور افزایش مقاومت به خوردگی سطح، میخها توسط آبکاری گالوانیزه پوششدهی میشوند.
اتصال به وسیله میخ پرچ به دو صورت انجام میشود: اتصال لبه به لبه یا Lap Joint و اتصال مشترک یا Butt Joint.
بر اساس شکل و کاربرد، انواع میخ پرچ به صورت زیر تقسیمبندی میشوند:
- پرچ تو پر که از نوع پرچ دائم است و در ساخت انواع پلها و بدنه هواپیما استفاده میشود.
- معمولا از جنس فولاد با استحکام کششی و برشی بالا تولید میشود. سر آنها گرد و بدنه استوانهای تو پر است.
- پرچ نیمه پر که بدنه آنها به شکل یک استوانه تو خالی است.
- پرچ کور که در مواقعی که دسترسی به طرف دیگر کار امکان پذیر نباشد، از این نوع میخ پرچ استفاده میشود.
- استحکام آن نسبت به نیمه پر کمتر است و مقاومت به خوردگی کمتری نیز دارد.
- پرچ ضد زنگ که از جنس آلومینیوم است و در محیطهای اکسنده استفاده میشود.
- پرچ شانهدار که قدرت مونتاژ بالایی دارد. معمولا از جنس استنلس استیل، آلومینیوم، برنج یا مس تولید میشود. اتصالی دائمی با قدرت بالا ایجاد میکند و میتواند جایگزین مناسبی برای اتصالات پیچی باشد.
- پرچ افشان که برای قطعات نرم مانند فومها استفاده میشود. از آنجایی که فشار را در سطح کار به طور یکنواخت پخش میکند، مانع از آسیب دیدن سطح میشود.
-
پرچ ضربهای یا چکشی که به دو صورت سرد و گرم، برای اتصال ورقهای فلزی و پروفیلها و همچنین در صنایع کشتیسازی و سازهها و اسکلتهای فلزی استفاده میشود.
-
پرچ میخی که به صورت استوانهای توخالی است و در اتصال ورقههای فلزی نازک مانند بدنه اتومبیلها و وسایل آشپزخانه کاربرد دارد.
بررسی انواع میخ پرچ و کاربردهای آن
